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cr12mov回火的目的 1)应力 减少或模具苓件淬火时产生的应力,防止模具零件变形和开裂。 (2)稳定尺寸 淬火组织中的马氏体和残留奥氏体都是不稳定组织,通过回火使淬火组织变为稳定 组织,从而保证模具零件在使用过程中不再发生形状和尺寸的变化。 3)提高力学性能 通过回火改变淬火组织,可降低钢的硬度和脆性,提高其塑性和韧性,以获得模具 零件所需要的组织和力学性能。 2.回火的分类 根据模具零件的性能要求,按回火温度高低,可将回火分为三类。 (1)低温回火 回火温度一般为250℃以下,其目的是在尽可能保留模具高硬度的条件下,或降低其淬火内应力,恢复一定的韧性而不致过脆,一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2)中温回火 回火温度一般为350~500℃。使淬火钢既有一定的强度和弹性,又有足够的韧性 和塑性,常为受冲击的模具零件采用。 (3)高温回火 回火温度一般为500~600℃或更高些,目的是调整钢的强韧性(即综合力学性能),使其达到配合,也称调质处理。 作为预备热处理时,也可为以后的表面淬火、渗氮等做好组织准备,并可改善钢的加工性能。此外,对于某些高合金钢可获得二次硬化效果,提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性,残留奥氏体。一般为热作模具钢和塑料模具零件采用,目的是提高模具在工作温度下的韧性和耐磨性。


cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层; 2.当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃,CS2与NH3流量比为1:40,时间为3h时,可获得与基体结合性能良好的渗硫层,渗层厚度约为6u m ; 3.辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能,经过12h的磨损,未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上; 4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层,在目前的观测条件下,未发现白亮层: 5.活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层,各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层,无法有效保护材料表面,提高其摩擦学性能。 关键词:Cr12MoV,辉光等离子渗氮,辉光等离子复合渗硫,磨损,摩擦系数,活性屏等离子渗氮,活性屏等离子复合渗硫 公司宗旨:“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会” 经营理念:“诚信、人和、忍耐、热情” 销售方针:“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务” 服务意识:“我的服务决定我的发展” 基本行动指针: 与国内采购商建立良好互动关系,从研发开始配合客户,以期取得长远稳定合作。



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